Impression 3D

Laser3DPrint propose l’impression 3D à Montreuil avec quatre procédés : filament FDM, résine SLA, granulés et céramique. Ces techniques permettent de passer d’un modèle numérique à une pièce physique, depuis une petite maquette détaillée jusqu’à un élément de décor volumineux. L’atelier accompagne les professionnels, les étudiants et les particuliers pour la fabrication d’une pièce unique ou d’une petite série.

La Bambu Lab H2D répond aux projets de prototypage et de pièces techniques par dépôt de filament. Son volume de travail est de 300 × 320 × 325 mm. Elle permet une fabrication multi-matières avec des filaments standards, techniques, flexibles ou renforcés compatibles. Le choix porte sur la référence précise du filament, la géométrie et les ajustements nécessaires à l’usage de votre pièce.

Pour une petite pièce très détaillée, la Formlabs Form 2 utilise la stéréolithographie, ou SLA. Son volume d’impression de 145 × 145 × 175 mm convient aux maquettes détaillées, aux prototypes d’aspect, aux figurines et aux pièces techniques de petite taille. L’atelier propose la résine Formlabs blanche. Les couches de 50 ou 100 µm disponibles avec cette résine décrivent la finesse verticale, pas une tolérance garantie sur la pièce.

La Ginger G1 ouvre la fabrication à un volume de 1 × 1 × 1 m. Alimentée en granulés Mo-Rpet ou PLA, elle sert aux décors, à la scénographie, au mobilier et aux présentoirs volumineux. Le format de l’objet et son usage orientent la préparation du projet. Les tolérances attendues doivent être indiquées avant fabrication.

L’Eazao Potter fabrique des formes en argile par extrusion directe. Son volume d’impression est de 165 × 165 × 280 mm. L’argile de poterie et la porcelaine permettent notamment de réaliser des vases ou des objets décoratifs. Le séchage, la cuisson et les finitions sont à définir avec l’atelier, en tenant compte du retrait de la matière.

Vous disposez d’un objet plutôt que d’un fichier ? Le scan 3D avec le Revopoint MetroY Ultra fournit une base numérique pour étudier une pièce de remplacement ou préparer une impression. L’atelier peut livrer un maillage, reconstruire un modèle STEP dans Rhino et réaliser des tests métrologiques. La fixation sur mesure pour un dispositif Gardena smart illustre ce passage du scan à l’impression 3D.

Envoyez votre fichier STL, STEP ou OBJ par email, avec les dimensions souhaitées, la quantité et l’usage prévu. Pour la céramique, privilégiez STL ou OBJ. Les cartes et le tableau ci-dessous vous aident à comparer les procédés ; l’atelier précise ensuite la fabrication dans un devis personnalisé avec BAT avant production.